以下是關于滾塑成型聚乙烯塑料儲罐產品的詳細介紹：

特點

優(yōu)異的耐腐蝕性：聚乙烯材料本身具有良好的化學穩(wěn)定性，對大多數酸、堿、鹽類溶液和部分有機溶劑有優(yōu)異的耐受性，能有效抵抗腐蝕，可替代不銹鋼、鈦等材質容器，用于儲存腐蝕性液體。

良好的物理性能：質地堅韌，質輕且搬運簡便，具有耐震、耐沖擊的特性，能承受一定程度的外力撞擊，不易破裂。

無焊縫一體化：采用滾塑工藝整體成型，無焊接縫，杜絕了因焊接缺陷導致的滲漏問題，整體性好，拉伸強度高，抗氧化、抗老化性能好。

清潔美觀易維護：外形通常較為流線美觀，不易臟污，表面光滑，污垢容易去除，且無需特殊的維護保養(yǎng)，使用壽命長達15年以上。

適用溫度范圍較廣：一般情況下，常規(guī)使用溫度為常溫，特殊情況下可耐受溫度在-70℃至70℃之間，能適應不同環(huán)境溫度下的使用。

尺寸規(guī)格多樣：容積覆蓋1-50立方米，結構包含立式平底/錐底、臥式圓型/橢圓型等多種類型，可滿足不同用戶的存儲需求。

生產工藝

模具準備：根據所需儲罐的形狀、尺寸和結構設計制作模具，滾塑模具相對簡單且造價低廉，一般僅為同等尺寸其他模具造價的1/4-1/3。

原料準備：選用線性低密度聚乙烯（LLDPE）顆粒原料，將其研磨成粉末狀，以便在滾塑過程中均勻受熱熔融。

裝料：將粉末狀原料加入模具中，然后將模具密封。

加熱旋轉：將模具放入加熱爐中，同時進行雙軸旋轉，使模具內的原料在重力和離心力的作用下，均勻地分布在模具內壁上，并逐漸受熱熔融，貼合模具內壁形成儲罐的形狀。

冷卻定型：模具旋轉至原料熔融并均勻涂覆在模具內壁后，將模具移出加熱爐，進行冷卻處理，通常采用自然冷卻或強制風冷的方式，使熔融的聚乙烯冷卻定型，形成堅固的儲罐。

脫模：冷卻后的模具打開，將成型的聚乙烯塑料儲罐從模具中取出，完成整個滾塑成型過程。

應用領域

化工行業(yè)：用于儲存各種酸堿溶液、水處理藥劑、化工原料等腐蝕性液體，是化工企業(yè)中常見的儲存設備。

環(huán)保領域：可作為污水處理廠、垃圾處理場等場所的儲存容器，用于儲存工業(yè)廢水、污水等液體，具有良好的耐腐蝕性和密封性，能有效防止液體泄漏對環(huán)境造成污染。

食品行業(yè)：符合國家衛(wèi)生標準的滾塑聚乙烯塑料儲罐，可用于儲存食品級液體，如食用油、飲料、酒類等，其無毒、無味的特性不會對食品質量產生影響。

醫(yī)藥行業(yè)：用于儲存藥品原料、藥劑等，滿足醫(yī)藥行業(yè)對儲存容器的衛(wèi)生、耐腐蝕等要求。

市場前景

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展以及對環(huán)境保護要求的日益提高，滾塑成型聚乙烯塑料儲罐作為一種耐腐蝕、安全可靠、性價比高的儲存設備，市場需求持續(xù)增長。在化工、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等行業(yè)的推動下，其應用范圍將不斷擴大，同時，隨著技術的不斷進步，滾塑工藝將不斷優(yōu)化，產品質量和性能也將進一步提升，為其市場發(fā)展提供更有力的支撐。